در انتخاب ضخامت مناسب چه عواملی را باید در نظر گرفت؟ فیلم بسته بندی کوچک پلی اولفین برای یک برنامه بسته بندی خاص؟
ویژگی های محصول: اندازه، شکل، وزن و شکنندگی محصول را برای تعیین سطح حفاظت مورد نیاز ارزیابی کنید. اقلام بزرگ‌تر، سنگین‌تر یا ظریف‌تر ممکن است نیاز به لایه ضخیم‌تری برای استحکام و دوام بیشتر داشته باشند.
الزامات انقباض: میزان انقباض مورد نظر را در طول فرآیند بسته بندی در نظر بگیرید. لایه‌های نازک‌تر معمولاً سریع‌تر از فیلم‌های ضخیم‌تر منقبض می‌شوند، بنابراین ضخامتی را انتخاب کنید که بدون به خطر انداختن یکپارچگی محصول، به سطح مورد نظر انقباض برسد.
ویژگی های سد: نیاز به حفاظت مانع در برابر رطوبت، اکسیژن و سایر عوامل محیطی را ارزیابی کنید. فیلم‌های ضخیم‌تر عموماً ویژگی‌های بازدارنده بهتری را ارائه می‌کنند و محافظت بیشتری را برای محصولات حساس یا فاسد شدنی فراهم می‌کنند.
ملاحظات زیبایی شناختی: اهمیت وضوح و شفافیت را برای نمایش محصول بسته بندی شده ارزیابی کنید. لایه‌های نازک‌تر اغلب ویژگی‌های نوری بهتری را ارائه می‌دهند و دید و نمایش محصول را افزایش می‌دهند.
محدودیت های هزینه: هنگام انتخاب ضخامت فیلم، ملاحظات بودجه را در نظر بگیرید. فیلم‌های ضخیم‌تر نسبت به فیلم‌های نازک‌تر گران‌تر هستند، بنابراین سطح حفاظتی مورد نظر را با مقرون به صرفه بودن متعادل کنید.
سازگاری با تجهیزات: اطمینان حاصل کنید که ضخامت فیلم انتخابی با ماشین آلات و تجهیزات بسته بندی موجود سازگار است. فیلم های ضخیم تر ممکن است به تنظیمات تجهیزات یا استفاده از ماشین آلات تخصصی نیاز داشته باشند.
اثرات زیست محیطی: پیامدهای زیست محیطی ضخامت لایه، از جمله استفاده از مواد، تولید زباله و قابلیت بازیافت را در نظر بگیرید. ضخامتی را انتخاب کنید که تأثیرات محیطی را به حداقل برساند و در عین حال الزامات عملکرد را برآورده کند.
انطباق با مقررات: بررسی کنید که ضخامت فیلم انتخاب شده با مقررات و استانداردهای صنعت مربوطه، به ویژه برای بسته بندی مواد غذایی، داروها، یا سایر محصولات تحت نظارت مطابقت دارد.
ترجیحات مشتری: هر گونه ترجیحات یا نیازهای خاص مشتریان در مورد ضخامت و عملکرد مواد بسته بندی را در نظر بگیرید. ضخامت فیلم را برای برآورده کردن انتظارات و رضایت مشتری تنظیم کنید.
معمولاً چه روش هایی برای آب بندی و انقباض فیلم بسته بندی جمع شونده پلی الفین دور محصولات استفاده می شود؟
آب بندی حرارتی: آب بندی حرارتی روشی پرکاربرد برای آب بندی است
فیلم بسته بندی کوچک پلی اولفین اطراف محصولات این شامل اعمال گرما به فیلم با استفاده از یک مهر و موم حرارتی یا میله آب بندی است که سطح فیلم را ذوب می کند و آن را با هم ذوب می کند تا یک مهر و موم قوی و هوابند ایجاد کند. آب بندی حرارتی را می توان با استفاده از انواع تجهیزات آب بندی حرارتی از جمله سیلرهای باند پیوسته، سیلرهای ضربه ای و سیلرهای حرارتی چرخشی انجام داد.
مهر و موم ضربه ای: آب بندی ضربه ای نوعی روش آب بندی حرارتی است که از انفجارهای کوتاه گرمای پرانرژی برای آب بندی سریع فیلم استفاده می کند. این به ویژه برای آب بندی فیلم شرینک پلی اولفین مناسب است، زیرا قرار گرفتن در معرض حرارت را به فیلم به حداقل می رساند و خطر داغ شدن بیش از حد و آسیب به محصول را کاهش می دهد. سیلرهای ضربه ای معمولاً برای آب بندی فیلم بسته بندی جمع شونده پلی الفین در عملیات بسته بندی با حجم کم تا متوسط استفاده می شوند.
آب بندی نواری پیوسته: آب بندی نواری پیوسته یک روش آب بندی با سرعت بالا است که از تسمه نقاله برای تغذیه مداوم محصولات از طریق نوار آب بندی گرم شده استفاده می کند. نوار آب بندی در حین عبور محصولات، گرما و فشار را به فیلم وارد می کند و یک مهر و موم مداوم در طول فیلم ایجاد می کند. سیلرهای نواری پیوسته برای کاربردهای بسته بندی با حجم بالا که در آن آب بندی سریع و کارآمد مورد نیاز است، ایده آل هستند.
بسته بندی شرینک: بسته بندی شرینک فرآیند محصور کردن محصولات در فیلم شرینک پلی الفین و سپس اعمال گرما برای جمع شدن فیلم به طور محکم در اطراف محصولات است. گرما را می توان با استفاده از تونل های حرارتی، محفظه های کوچک یا تفنگ های حرارتی دستی اعمال کرد. همانطور که فیلم منقبض می شود، با شکل محصولات مطابقت می یابد و مهر و موم ایمن و بدون دستکاری ایجاد می کند. بسته بندی شرینک معمولاً برای بسته بندی محصولات فردی یا بسته بندی شده مانند بطری ها، قوطی ها، جعبه ها و سینی ها استفاده می شود.
بسته بندی انقباض تونل حرارتی: بسته بندی انقباض تونل حرارتی یک روش بسیار خودکار است که از یک تونل حرارتی برای اعمال گرما به طور یکنواخت به محصولات بسته بندی شده با فیلم شرینک پلی اولفین هنگام عبور از روی تسمه نقاله استفاده می کند. گرما باعث می شود که فیلم به طور یکنواخت در اطراف محصولات جمع شود و در نتیجه یک بسته بندی محکم و حرفه ای ایجاد شود. بسته بندی تونل حرارتی برای عملیات بسته بندی با حجم بالا مناسب است و می تواند به نتایج ثابت و با کیفیتی دست یابد.
